Una soluzione per il prodotto finito prevede l’utilizzo di due anelli Seeger, che possono essere ristretti tramite pinze e inseriti all'interno di cave apposite. Successivamente ritornando alle dimensioni originali, gli anelli fungono da elementi interferenti per i portatubi. E’ stata quindi modificata la struttura del corpo valvola per la realizzazione delle cave.
Analisi FEM
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I materiali utilizzati sono:
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Produzione
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La fase di produzione prevederà la realizzazione della valvola tramite un metodo di stampaggio ad iniezione:
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Lo stampaggio a iniezione è un processo di produzione industriale in cui il materiale plastico viene fuso (plastificato) e iniettato ad elevata pressione all'interno di uno stampo chiuso, che viene aperto dopo la solidificazione del manufatto.
Tale processo produce componenti che sono quasi sempre net-shape,anche con geometrie complesse.
Tale processo produce componenti che sono quasi sempre net-shape,anche con geometrie complesse.
Il problema principale dal punto di vista produttivo risulta essere il recesso realizzato nel corpo della valvola. Per risolvere tale problema si utilizza “collapsible core system”, cioè un sistema meccanico mobile da inserire all'interno dello stampo.
La scelta di questo tipo di soluzione è stata fatta in modo da influenzare al minimo i movimenti dello stampo, mantenendo basso l'impatto economico.
Il collapsible core system, tramite un corretto profilo esterno e attraverso un sistema di apertura e chiusura dimensionato in maniera esatta, permetterà la realizzazione del sotto squadro interno presente nel corpo della valvola.
Durante la fase di iniezione tale organo meccanico farà da negativo al recesso e infine nella fase di raffreddamento, dopo l’apertura dello stampo,si richiude su sè stesso per consentire una corretta espulsione del pezzo.
L’entità del sottosquadro presente nel corpo della valvola per l’anello Seeger è di circa 2 mm, e la soluzione scelta risulta rispettare anche vincoli geometrici esistenti.
La scelta di questo tipo di soluzione è stata fatta in modo da influenzare al minimo i movimenti dello stampo, mantenendo basso l'impatto economico.
Il collapsible core system, tramite un corretto profilo esterno e attraverso un sistema di apertura e chiusura dimensionato in maniera esatta, permetterà la realizzazione del sotto squadro interno presente nel corpo della valvola.
Durante la fase di iniezione tale organo meccanico farà da negativo al recesso e infine nella fase di raffreddamento, dopo l’apertura dello stampo,si richiude su sè stesso per consentire una corretta espulsione del pezzo.
L’entità del sottosquadro presente nel corpo della valvola per l’anello Seeger è di circa 2 mm, e la soluzione scelta risulta rispettare anche vincoli geometrici esistenti.
Analisi dei costi
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Per valutare il costo del prodotto finito con anello seeger, sono stati considerati i costi dei singoli componenti. Tramite l'utilizzo di cataloghi è stato possibile stimare costi di molla, membrana ed anello seeger. Il prezzo di acquisto del corpo valvola varia da 0,80€ a 1,50 €, associato a diversi volumi di produzione ( da 20.000 a 200.000).
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