I punti di forza dell'idea a revolver

Isolamento fluido e azionamento

 La struttura progettata consente una perfetta separazione tra le zone di scorrimento del fluido e quelle adibite al posizionamento dei componenti dell'azionamento con lo scopo di evitare l'interazione tra fluido e fili SMA.
Il fluido resta confinato nella zona inferiore del case e scorre nei canali in esso realizzati.
Al di sopra dei canali viene posizionata una lastra in materiale plastico forata in opportune posizioni con lo scopo di garantire l’isolamento ma permettendo il passaggio dell’acqua nella ruota circolare. 

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​Tenuta stagna

Durante il suo moto il fluido, dopo aver percorso il canale di ingresso, entra nel revolver e si immette in uno dei cinque canali di uscita grazie ai fori presenti.
Per evitare il ritorno del fluido o un eventuale trafilamento è necessaria la predisposizione di guarnizioni nelle zone più critiche:

1. Foro di uscita del revolver
2. Foro di ingresso del revolver
3. Contatto tra revolver e cilindro di tenuta

​Assenza di controllo di posizione

L’azionamento non prevede un sistema di controllo in quanto ritorna, al termine di ogni ciclo di utilizzo, alla sua posizione originaria. Questa operazione viene effettuata per mezzo della cremagliera posizionata sulla copertura del case e della molla ad esso collegata.
Per una comprensione più nel dettaglio vedi il meccanismo.

​Facilità di montaggio

La struttura si caratterizza per la facilità di montaggio che viene realizzata in pochi passi:

1. Avvicinamento del separatore alla parte inferiore e termosaldatura
2. Chiusura e posizionamento del revolver
3. Posizionamento del braccetto di spinta e relativa molla e filo SMA sulla copertura
4. Inserimento della cremagliera nella guida sulla copertura e posizionamento molla
5. Collegamento filo SMA del braccio di blocco
6. Chiusura

Economicità dei materiali adottati

Il materiale plastico di cui è composto il prodotto viene realizzato dall'azienda attraverso un mix di diversi polimeri in modo da realizzare un materiale in grado di garantire le prestazioni richieste.
Si sono aggiunti nottolini metallici in modo tale da evitare il diretto contatto tra plastica e filo SMA e una possibile deformazione indotta dalla trasmissione di calore a seguito del riscaldamento del filo.

Costo contenuto

La soluzione sviluppata è estremamente economica e presenta costi contenuti grazie all'utilizzo di molle a compressione e di 2 fili SMA della lunghezza di 30mm con barrel crimp da 2mm.

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